ஹூக்-வகை ஷாட் பிளாஸ்டிங் இயந்திரங்களின் பராமரிப்பு பொதுவான ஷாட் பிளாஸ்டிங் இயந்திரங்களில் இருந்து சற்றே வித்தியாசமானது, இது முக்கியமாக பின்வரும் அம்சங்களில் பிரதிபலிக்கிறது:
கொக்கி மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய வழிமுறைகளை சரிபார்க்கவும்:
சிதைவு, விரிசல் மற்றும் பிற சிக்கல்கள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த, கொக்கி உடல், கொக்கி இணைப்பு புள்ளிகள், வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் மற்றும் பிற கூறுகளின் நிலையை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.
கொக்கி தூக்கும் சாதனம் நெகிழ்வாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் செயல்படுகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
சீரான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த ஒவ்வொரு இணைப்பு புள்ளியையும் தொடர்ந்து உயவூட்டுங்கள்.
ஷாட் பிளாஸ்டிங் அறை பராமரிப்பு:
குவிக்கப்பட்ட உலோகத் துகள்கள் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்ற, ஷாட் பிளாஸ்டிங் அறையின் உட்புறத்தை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.
காற்று கசிவு இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த, ஷாட் பிளாஸ்டிங் அறையின் சீல் செயல்திறனை சரிபார்க்கவும்.
அணிந்திருக்கும் லைனிங் பிளேட்டை தவறாமல் மாற்றவும்.
சக்தி கூறு பராமரிப்பு:
மோட்டார்கள் மற்றும் குறைப்பான்கள் போன்ற ஆற்றல் கூறுகளின் வேலை நிலையைத் தவறாமல் சரிபார்த்து, அசாதாரணங்களைக் கண்டறிந்து அவற்றை சரிசெய்யவும்.
சீரான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, குறைப்பான் மசகு எண்ணெயை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்.
பிரேக் சாதனம் உணர்திறன் மற்றும் பயனுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு பராமரிப்பு:
ஒவ்வொரு சென்சார் மற்றும் மின் கூறுகள் சரியாக வேலை செய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்த்து, சரியான நேரத்தில் சரிசெய்யவும்.
கட்டுப்பாட்டு நிரல் பிழையற்றது என்பதை உறுதிசெய்து, உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரியான நேரத்தில் மேம்படுத்தவும்.
பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள்:
அவசரகால பணிநிறுத்தம் சாதனம் போன்ற ஒவ்வொரு பாதுகாப்பு சாதனமும் அப்படியே மற்றும் பயனுள்ளதாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
ஆபரேட்டர்களுக்கு பாதுகாப்பு விழிப்புணர்வு பயிற்சியை வலுப்படுத்துதல்.
